प्रीकास्ट कंक्रीट घटक फहराने वाले परिदृश्यों में घटक उत्पादन चरण में मोल्डिंग और परिवहन और ऑन-साइट निर्माण चरण में फ़्लिपिंग और स्थापना शामिल हैं। प्री-एम्बेडेड लिफ्टिंग नेल्स और स्पेशल स्प्रेडर्स की उठाने की विधि अपने तेज उठाने, सुरक्षित और विश्वसनीय विशेषताओं के कारण इंजीनियरिंग में एक व्यावहारिक अनुप्रयोग है। प्रीकास्ट कंक्रीट लिफ्टिंग तकनीक चीन में सबसे अधिक उपयोग की जाती है और इसका व्यापक रूप से यूरोपीय और अमेरिकी देशों में उपयोग किया जाता है। सबसे महत्वपूर्ण घटक के रूप में, विश्वसनीय प्रदर्शन और सही संचालन और फहराने और एम्बेडेड उत्पादों का अनुप्रयोग फहराने के संचालन की सुरक्षा सुनिश्चित करने के लिए प्राथमिक स्थितियां हैं। वर्तमान में, घर और विदेश में विभिन्न फहराने और एम्बेडेड उत्पाद हैं, प्रत्येक अपनी विशेषताओं के साथ, और आवासीय और सार्वजनिक भवनों में उपयोग किया जा सकता है। उद्योग, नगरपालिका और अन्य क्षेत्रों में प्रीकास्ट कंक्रीट घटकों की लहर। यह लेख मुख्य पूर्वनिर्मित घटक लिफ्टिंग सिस्टम पर केंद्रित है, जिसमें उत्पाद सुविधाएँ, अनुप्रयोग की स्थिति, डिजाइन विवरण वास्तविक संचालन, आदि शामिल हैं, जो न केवल उठाने के संचालन की सुरक्षा सुनिश्चित करता है, बल्कि दक्षता में सुधार भी करता है।
उठाने की प्रणाली का परिचय
प्रीकास्ट कंक्रीट घटकों में आमतौर पर एक बड़ा आत्म-वजन और एक विस्तृत विविधता घटक आकृतियाँ होती हैं, इसलिए एम्बेडेड हैंगिंग नाखूनों की एक विस्तृत विविधता भी होती है जिनका उपयोग किया जा सकता है। फांसी की नाखून का सुरक्षा कारक स्वयं 3 से अधिक हो जाता है। 0 बार, स्प्रेडर का सुरक्षा कारक 4 से अधिक हो जाता है। 0 बार, और कंक्रीट को नुकसान उठाने का सुरक्षा कारक 2.5 बार से अधिक हो जाता है। निम्नलिखित नागरिक और औद्योगिक क्षेत्रों में आमतौर पर उपयोग किए जाने वाले पूर्वनिर्मित घटक उठाने वाली प्रणालियों का परिचय देता है। उनके बीच कोई सख्त आवेदन सीमाएं नहीं हैं, लेकिन प्रत्येक की विशेषताएं हैं। विशेष रूप से कुछ विशेष घटकों और उठाने के वातावरण में, उपयुक्त लिफ्टिंग सिस्टम को चुनने से आधे प्रयास के साथ दोगुना परिणाम मिलेगा।
लिफ्टिंग एंकर
लिफ्टिंग एंकरहुकिंग के लिए उपयोग किया जाता है, और एक विशेष से सुसज्जित हैंउठाने वाला क्लचत्वरित हुकिंग प्राप्त करने के लिए। फहराता लोड को फहराने वाले नाखून के दूसरे छोर पर गोल अंत एंकर के माध्यम से कंक्रीट में स्थानांतरित कर दिया जाता है। स्थापना के दौरान, अवकाश पूर्व चुंबक का उपयोग उठाने वाले नाखूनों को ठीक करने के लिए उपयोग किया जाना चाहिए, और साथ ही, कंक्रीट की सतह पर एक गोलार्द्ध नाली बनाई जाती है ताकि उठाने वाले उपकरण को झुका और उठाया जा सके।
थ्रेडेड लिफ्टिंग सिस्टम
के छोरथ्रेडेड लिफ्टिंग सिस्टमसभी स्टील पाइपों से टैप किए जाते हैं, और उनके विशेष लिफ्टिंग टूल में बाहरी थ्रेड्स होते हैं, जिन्हें उठाने के दौरान उठाने की नेल स्लीव में खराब करने की आवश्यकता होती है। आवरण के दूसरे छोर पर एक्सट्रूडेड स्टील बार लोड को कंक्रीट तक ले जाएगा। आमतौर पर उपयोग किए जाने वाले तरीकों में स्टील बार स्ट्रेट एंकर, घुमावदार एंकर और स्टील प्लेट एंड एंकर शामिल हैं।
पारंपरिक पूर्वनिर्मित घटकों के अलावा, थ्रेडेड एम्बेडेड हैंगिंग नेल सिस्टम का उपयोग कुछ पतली दीवारों वाले घटकों में भी किया जा सकता है, जैसे कि पतली पूर्वनिर्मित दीवार पैनल और फर्श स्लैब। लटकते नाखूनों को स्थापित करते समय कंक्रीट की सतह पर विशेष खांचे बनाने की आवश्यकता नहीं है, और स्थापना और फिक्सिंग बहुत सरल हैं। सपोर्टिंग स्लिंग में वायर रोप स्लिंग और यूनिवर्सल स्लिंग शामिल हैं। यह ध्यान दिया जाना चाहिए कि स्लिंग्स का उपयोग फ़्लिपिंग और फहराने वाले घटकों के लिए नहीं किया जा सकता है।
इरेक्शन एंकर
इरेक्शन एंकरसभी स्टील प्लेटों से बने हैं। हुक को अंत में एक छेद खोलकर झुका हुआ है। इसके विशेष रिंग क्लच में एक घूर्णन पिन है। हुक करते समय, इसे गिरने से रोकने के लिए कुंडी को घुमाया जाना चाहिए। फ्लैट-पैनल हैंगिंग नेल्स स्थापित करते समय, फ्लैट गोलाकार फॉर्मर्स को उन्हें ठीक करने और लटकने वाले हुक के लिए कंक्रीट में खांचे बनाने की आवश्यकता होती है।
इरेक्शन एंकर में विमान के अंदर और बाहर अलग -अलग असर क्षमता होती है, इसलिए उन्हें बाहर बिछाते समय दिशात्मकता को ध्यान में रखने की आवश्यकता होती है। सामान्य पूर्वनिर्मित घटकों में व्यापक रूप से उपयोग किए जाने के अलावा, फ्लैट-प्लेट उठाने वाले नाखून उठाने की प्रणाली में दीवार पैनलों को उठाने के लिए बहुत उपयुक्त हैं। सहायक स्प्रेडर का घूर्णन पिन अंत स्ट्रिंग से गुजर सकता है। घटक को जगह में फहराए जाने के बाद, फहराने वाले कर्मियों को केवल स्ट्रिंग को जमीन पर खींचने की आवश्यकता होती है। रस्सी को अनहोनी करने से सुरक्षा जोखिमों को कम करते हुए, उच्च-ऊंचाई वाले संचालन की आवश्यकता को समाप्त कर दिया जाता है। मेरे देश का पहला लॉजिस्टिक्स वेयरहाउस एक लिफ्टिंग सिस्टम के साथ बनाया गया है। सभी पूर्वनिर्मित दीवार पैनलों को एक फ्लैट-प्लेट हैंगिंग नेल सिस्टम का उपयोग करके उठाया जाता है। पूर्वनिर्मित दीवार पैनलों का औसत वजन 40 टन और 12 मीटर ऊंचा है। फिनिश पेके कंपनी द्वारा प्रदान की जाने वाली सेल्फ-डिक्लिंग लिफ्टिंग सिस्टम सुरक्षित है। , जल्दी से घटकों के लहराने वाले निर्माण को सुनिश्चित करना।
अनुप्रयोग वातावरण उठाना
पूर्वनिर्मित घटकों को उठाने के लिए आवेदन वातावरण अत्यधिक अनिश्चित है। इसी समय, निर्माण के प्रत्येक चरण में एम्बेडेड हैंगिंग नाखूनों की तनाव की स्थिति भी अलग -अलग होती है। इसलिए, लिफ्टिंग एंकर का चयन करने और डिजाइन करने और इसी ऑपरेटिंग प्रतिबंधों को सेट करने से पहले आवेदन वातावरण को पूरी तरह से समझना आवश्यक है। अंतिम कार्यान्वयन के दौरान सुरक्षा सुनिश्चित करें।
घटक को उठाने पर पहली ठोस ताकत है। पूर्वनिर्मित घटक मोल्ड के टर्नओवर गति को बढ़ाने के लिए, आमतौर पर ठोस ताकत जब घटक को पहली बार उठाया जाता है, तो उन्हें 15mpa तक पहुंचना चाहिए। जब उठाने की प्रक्रिया के दौरान घटक को फ्लिप करने के लिए उठाने वाले नाखूनों का उपयोग करने जैसे ऑपरेशन होते हैं, तो कंक्रीट संपीड़ित शक्ति 25MPA से अधिक होनी चाहिए।
दूसरे, उठाने की प्रक्रिया के दौरान एम्बेडेड हैंगिंग नाखूनों से होने वाले कंक्रीट को नुकसान से बचने के लिए, पूर्वनिर्मित घटकों को तदनुसार मजबूत करने की आवश्यकता होती है, जो मुख्य रूप से तीन पहलुओं में परिलक्षित होता है। पहले घटक के डिज़ाइन किए गए सुदृढीकरण अनुपात को ही इसी आवश्यकताओं को पूरा करना चाहिए। अलग -अलग लोड स्तरों के साथ फांसी वाले नाखून घटक की सतह पर स्टील जाल के सुदृढीकरण अनुपात के लिए अलग -अलग आवश्यकताएं हैं; दूसरी उठाने की प्रक्रिया के दौरान, स्टील वायर रस्सी और फांसी की नाखून की अक्षीय दिशा के बीच एक समान कोण है। तन्यता और कतरनी भार के कारण कंक्रीट को नुकसान से बचने के लिए, अतिरिक्त सुदृढ़ीकरण स्टील बार की आवश्यकता होती है, आमतौर पर यू-आकार के स्टील बार। , उद्घाटन की दिशा तार रस्सी के झुकाव दिशा के विपरीत है। जब एंकर उठाने के लिए घटक को फ्लिप करने या 90 डिग्री पर इसे उठाने के लिए उपयोग किया जाता है, तो अतिरिक्त सुदृढ़ीकरण स्टील बार को फांसी के नाखूनों के ऊपर रखा जाना चाहिए; तीसरा, कंक्रीट में खुद को लिफ्टिंग एंकर के विशेष एंकरिंग आकार के कारण, यह सुनिश्चित करने के लिए विशेष अतिरिक्त स्टील बार की आवश्यकता है कि उठाने का लोड घटक में ही स्थानांतरित हो। , आमतौर पर अंत एंकर के साथ एंकर उठाने को कॉन्फ़िगर करने की आवश्यकता होती है।
फिर से, उपयुक्त लिफ्टिंग उपकरण चुनें, आमतौर पर उपयोग किए जाने वाले बैलेंस बीम या लिफ्टिंग फ्रेम का उपयोग किया जाता है, ताकि यह सुनिश्चित किया जा सके कि प्रत्येक फांसी की नाखून समान रूप से तनावग्रस्त है। जब बड़े घटकों के लिए बड़ी संख्या में लिफ्टिंग पॉइंट होते हैं, तो चरखी ब्लॉक का उपयोग उठाने के बिंदुओं के वितरण में सहायता के लिए किया जा सकता है। विपरीत लिंग के पूर्वनिर्मित घटकों को उठाते समय, उल्टे श्रृंखला का उपयोग स्लिंग की लंबाई को समायोजित करने के लिए किया जा सकता है, जिससे फहराने की प्रक्रिया के दौरान घटक के विमान कोण को समायोजित किया जा सकता है, जो अंतिम घटक की स्थापना और निर्धारण के लिए फायदेमंद है। अंत में, घटक उठाने के लिए साइट पर वातावरण और भंडारण वातावरण है। सबसे पहले, जब कुछ गंभीर रूप से ठंडे क्षेत्रों में पूर्वनिर्मित घटकों को फहराया जाता है, तो एंबेडेड हैंगिंग नेल्स के भौतिक गुणों को कम तापमान पर प्रभाव प्रदर्शन के लिए आवश्यकताओं को पूरा करना चाहिए।
लंगर उठाने का डिजाइन और चयन
पूर्वनिर्मित घटकों को उठाने के दौरान, घटक उठाने की सभी प्रक्रियाओं को पूरी तरह से विचार किया जाना चाहिए, जिसमें मोल्डिंग, परिवहन और अंतिम स्थापना शामिल है। इसी समय, फहराने वाले उपकरण और स्लिंग के विन्यास को ध्यान में रखा जाना चाहिए। इसलिए, हम फांसी नाखूनों का चयन करते समय लिफाफा डिजाइन विधि का उपयोग करते हैं। हम अधिकतम लोड लेते हैं कि फांसी वाले नाखून प्रत्येक कार्यशील स्थिति के तहत डिजाइन मूल्य के रूप में सहन करते हैं। प्रदर्शन को पूरा करने वाले एम्बेडेड हैंगिंग नाखूनों का चयन करने के बाद, हम तब संबंधित लिफ्टिंग विवरण को निर्दिष्ट करते हैं, जिसमें कंक्रीट की ताकत, स्लिंग के कोण, और उपकरणों को उठाने के लिए आवश्यकताएं, आदि शामिल हैं, निम्नलिखित विभिन्न कारक हैं जिन्हें उठाने के नाखूनों का चयन करते समय विचार किया जाना चाहिए।
उठाने की विधि और लिफ्टिंग पॉइंट्स की संख्या
अधिकांश प्रीकास्ट कंक्रीट घटकों को फ्लैट मोल्ड में डाला जाता है। घटक फहराने की स्थिरता सुनिश्चित करने के लिए, दो-बिंदु पूर्व-एम्बेडेड लिफ्टिंग नाखून आमतौर पर बीम घटकों के लिए उपयोग किए जाते हैं, और चार-बिंदु पूर्व-एम्बेडेड लिफ्टिंग नाखूनों का उपयोग प्लेट घटकों के लिए किया जाता है। जब प्रत्येक लिफ्टिंग पॉइंट की असर क्षमता उपयुक्त आकार और असर क्षमता के फांसी वाले नाखूनों को नहीं मिल सकती है, तो लिफ्टिंग पॉइंट की संबंधित संख्या को बढ़ाने, स्लिंग को समायोजित करने और टूलिंग को यथोचित रूप से बढ़ाने और उठाने के लोड को फिर से बनाना आवश्यक है। विशेष आकार के तीन-आयामी घटकों को उठाने के दौरान, उठाने के बिंदु की स्थिति घटक के गुरुत्वाकर्षण के केंद्र से ऊपर होने के लिए घटक के गुरुत्वाकर्षण के केंद्र से ऊपर होनी चाहिए, जिससे सुरक्षा दुर्घटनाएं हो सकती हैं।
बिजली गुणांक और मोल्डिंग की स्थिति उठाना
संपूर्ण उठाने और परिवहन एक चलती प्रक्रिया है, और डायनेमिक गुणांक पर विचार करके डिजाइन लोड को एक निश्चित सीमा तक बढ़ाने की आवश्यकता है। गतिशील गुणांक को दो पहलुओं के प्रभाव पर विचार करने की आवश्यकता है। पहला यह है कि क्या उठाने की प्रक्रिया लिफ्टिंग या परिवहन फहरा रही है। चूंकि डी-मोल्डिंग लिफ्टिंग में आमतौर पर धीमी गति से उठाने की गति होती है, इसलिए गतिशील गुणांक आमतौर पर छोटा होता है। यूरोपीय मानक 1.1 ~ 1.2 के गुणांक की सलाह देते हैं। हमारा देश JGJ 1-2014 "पूर्वनिर्मित ठोस संरचनाओं के लिए तकनीकी नियम" 1.2 के विचार की सिफारिश करता है। दूसरे, सामान्य उठाने और परिवहन के दौरान, विभिन्न उठाने वाले उपकरणों का भी बिजली गुणांक के मूल्य पर प्रभाव पड़ेगा। जब सबसे अधिक इस्तेमाल किए जाने वाले ट्रक क्रेन और टॉवर क्रेन का उपयोग पूर्वनिर्मित घटकों को उठाने के लिए किया जाता है, तो उठाने की शक्ति गुणांक 1.3 ~ 1.4 है। मेरे देश का JGJ -2014 विनिर्देश 1.5 की सिफारिश करता है।
फॉर्मवर्क की स्थिति यह है कि जब पूर्वनिर्मित घटक एक प्लेट घटक होता है, तो विशेष विचार को फॉर्मवर्क और कंक्रीट के बीच संपर्क सतह के सोखने के बल को दिया जाना चाहिए। मेरे देश के JGJ {{0}} में अनुशंसित सोखना गुणांक 1.5 kN/m2 है। यूरोप में, इसे आमतौर पर अधिक ध्यान से माना जाता है। अलग -अलग सोखने के गुणांक को अलग -अलग मोल्ड सामग्री के अनुसार चुना जाता है। उदाहरण के लिए, तेल-लेपित स्टील मोल्ड्स का सोखना गुणांक 1.0 kN/m2 है। दूसरे, डी-मोल्डिंग सोखना बल घटक के आकार और संपर्क सतह के आकार से संबंधित है। उदाहरण के लिए, जब संपर्क सतह एक ग्रिड सतह होती है, तो डिमोल्डिंग सोखना बल घटक के आत्म-वजन से 3 गुना होता है, इसलिए इसे डिजाइन प्रक्रिया के दौरान विशिष्ट स्थिति के अनुसार माना जाना चाहिए।
स्लिंग कोण
अधिकांश फहराने वाले संचालन संतुलन बीम हैंगर और अन्य उपकरणों से सुसज्जित नहीं हैं। स्लिंग में एक निश्चित लिफ्टिंग कोण होता है, जो एम्बेडेड हैंगिंग नेल्स पर तनाव, कतरनी और तनाव का कारण होगा। इसलिए, उठाने के कोण पर सख्त प्रतिबंधों की आवश्यकता है। और संबंधित डिज़ाइन लोड प्रवर्धन कारक पर विचार करें। घर और विदेशों में कोण उठाने पर प्रतिबंध मूल रूप से समान हैं, अर्थात्, उठाने वाली स्टील की रस्सी और ऊर्ध्वाधर दिशा के बीच का कोण 30 डिग्री से अधिक नहीं होना चाहिए और 45 डिग्री से अधिक नहीं होना चाहिए। इसी समय, फांसी की नाखून का तन्यता और कतरनी तनाव प्रवर्धन गुणांक भी ऊर्ध्वाधर कोण से संबंधित है, अर्थात, 1 /cos, उठाने का कोण है।
नगरपालिका पूर्वनिर्मित पाइप और होइस्टवे घटकों के लिए, एक 90 डिग्री कोण उठाने की विधि आमतौर पर उपयोग की जाती है। इस समय, फांसी वाले नाखूनों की लोड-असर क्षमता को कम करने की आवश्यकता होती है, और अतिरिक्त स्टील बार को स्वयं घटकों को मजबूत करने के लिए कॉन्फ़िगर किया जाता है। यह पहले उल्लिखित भवन प्रणाली को उठाने के लिए पूर्वनिर्मित दीवार पैनलों के साथ भी है। सभी एम्बेडेड हैंगिंग नाखून दीवार के पैनलों के सामने हैं। दीवार पैनलों को उठाने के बाद उठाने और स्थापना के चरणों के दौरान, स्टील वायर रस्सियों को भी लटकते नाखूनों की अक्षीय दिशा में 90 डिग्री पर होता है। कोण।
घटक आयाम और हैंगिंग पॉइंट स्थान
जब एक उपयुक्त प्री-एम्बेडेड हैंगिंग नेल सिस्टम चुनते हैं, तो पूर्वनिर्मित घटकों का आकार एक बहुत ही महत्वपूर्ण विचार है, विशेष रूप से कुछ पतली-दीवार वाले पूर्वनिर्मित घटकों या पतली प्लेट घटकों के लिए। लटकते नाखूनों के प्रकार और आकार पर विचार करने में मोटाई आमतौर पर एक महत्वपूर्ण कारक है। इसी समय, फांसी के नाखूनों के बीच की दूरी और फांसी के नाखूनों और कंक्रीट के किनारे के बीच की दूरी भी एम्बेडेड हैंगिंग नाखूनों की असर क्षमता को प्रभावित करेगी। इसलिए, उठाने की स्थिति को डिजाइन करते समय, विभिन्न तनाव स्थितियों के तहत कंक्रीट पर लटकते नाखूनों के प्रभाव पर सख्ती से विचार करना आवश्यक है।
उपरोक्त कारकों पर विचार करने के अलावा, आमतौर पर लिफ्टिंग पॉइंट लेआउट को गुरुत्वाकर्षण के केंद्र के चारों ओर सममित होने की आवश्यकता होती है ताकि प्रत्येक उठाने बिंदु पर बल संतुलित हों। दूसरे, लिफ्टिंग पॉइंट्स की स्थिति को ऐसा करने की आवश्यकता है कि घटक पर झुकने के क्षण को खुद को कम करने और घटक के झुकने जैसे नुकसान से बचने के लिए लिफ्टिंग प्रक्रिया के दौरान कम से कम किया जाता है। प्रभाव।
स्थापना और उठाने का संचालन
पूर्वनिर्मित घटक उठाने की योजना पूरी होने के बाद, यह संबंधित कार्यान्वयन चरण में प्रवेश करती है, जो पूरी प्रक्रिया में सबसे महत्वपूर्ण लिंक भी है। इसमें मुख्य रूप से घटक के पहले और घटक उत्पादन के बाद लिफ्टिंग ऑपरेशन से पहले फांसी वाले नाखूनों की स्थापना और एम्बेडिंग शामिल है। अग्रिम में ऑपरेटरों को योजना की तकनीकी व्याख्या प्रदान करें, और उपयोग किए गए हैंगिंग नेल सिस्टम पर विशेष प्रशिक्षण का संचालन करें, जिसमें सावधानी बरतें जैसे कि प्रकार की पहचान और लटकने वाले नाखूनों और स्प्रेडर्स के लोड स्तरों की पहचान, मिश्रित उपयोग और साइट पर दुरुपयोग से बचने के लिए।
लिफ्टिंग एंकर इंस्टॉलेशन
लिफ्टिंग एंकर स्थापित करने से पहले, होल को फिक्सिंग होल को ड्रॉइंग पर फांसी के नाखूनों की स्थिति के अनुसार मोल्ड पर आरक्षित किया जाना चाहिए। जब फांसी के नाखून घटक की ऊपरी सतह पर होते हैं, तो उन्हें ठीक करने के लिए कुछ ओवरहेंजिंग प्लेटों को सेट किया जा सकता है। फिर लिफ्टिंग एंकर और मैचिंग फॉर्मर्स को कनेक्ट करें और उन्हें मोल्ड पर ठीक करें। आप उन्हें ठीक करने के लिए बोल्ट का उपयोग कर सकते हैं, या आप मोल्ड की सतह पर सीधे उन्हें ठीक करने के लिए मैग्नेट के साथ एक पूर्व का उपयोग कर सकते हैं। अंत में, लिफ्टिंग प्लान के अनुसार, उठाने वाले एंकरों के चारों ओर अतिरिक्त मजबूत स्टील बार की व्यवस्था करें।
चुंबक पूर्व निर्धारण
रबर पूर्व निर्धारण पूर्व निर्धारण
कंक्रीट डालने से पहले, यह पुष्टि करने के लिए एक अंतिम निरीक्षण किया जाना चाहिए कि क्या लटकने वाले नाखूनों का प्रकार सटीक है, क्या फांसी वाले नाखून दृढ़ता से तय किए गए हैं, क्या पूर्व की सतह को एक रिलीज एजेंट के साथ लेपित किया गया है, चाहे अतिरिक्त स्टील बार का निर्माण चित्र और अन्य विवरणों के अनुसार किया जाए। यदि लटकने वाले नाखूनों को डालने की प्रक्रिया के दौरान ढीला पाया जाता है, तो उन्हें कंक्रीट के ठोस होने से पहले समायोजित किया जाना चाहिए। Peikko के हैंगिंग नेल फॉर्मर्स और फिक्सिंग एक्सेसरीज का उपयोग अलग-अलग पदों पर प्री-एम्बेडेड हैंगिंग नेल्स को ठीक करने के लिए किया जा सकता है, और अतिरिक्त स्टील बार भी ठीक कर सकता है, जो न केवल इंस्टॉलेशन प्रक्रिया को सरल और तेज़ बनाता है, बल्कि लटकने वाले नाखूनों की स्थापना गुणवत्ता को भी सुनिश्चित करता है।
उठाना संचालन
लिफ्टिंग कर्मियों को अग्रिम में स्प्रेडर के उपयोग के निर्देशों से परिचित होना चाहिए, और विशेष लिफ्टिंग योजना के अनुसार संबंधित स्लिंग को कॉन्फ़िगर करना चाहिए। उठाने की प्रक्रिया के दौरान, सुनिश्चित करें कि तार रस्सी का उठाना कोण डिजाइन आवश्यकताओं से अधिक नहीं है। थ्रेडेड हैंगिंग नाखूनों के लिए, स्प्रेडर के बाहरी धागे को एम्बेडेड हैंगिंग नेल में पूरी तरह से खराब कर दिया जाना चाहिए; राउंड-हेड हैंगिंग नेल्स के लिए, स्प्रेडर हुक की विशेष दिशा की आवश्यकताएं होती हैं, जिन्हें पहले से परिचित किया जाना चाहिए।
प्रसार और सहायक उपकरण का रखरखाव
फांसी की नाखून के पूर्व और फिक्सिंग कुछ हिस्सों का पुन: उपयोग किया जा सकता है। प्रत्येक disassembly के बाद आवश्यक सफाई प्रभावी रूप से उपयोगों की संख्या बढ़ा सकती है। बार -बार तनाव के अधीन एक उठाने वाले उत्पाद के रूप में, विशेष स्प्रेडर्स को नियमित रूप से पहनने और आंसू के लिए जाँच की जानी चाहिए, और क्या उत्पाद मैनुअल में प्रमुख आयाम आवश्यकताओं को पूरा करते हैं। यह भी सिफारिश की जाती है कि दरारें की जांच के लिए चुंबकीय कण परीक्षण हर तीन साल में किया जाए।
