विभिन्न निर्माण विधियों के अनुसार बवासीर को प्रीकास्ट कंक्रीट के ढेर (प्रीस्ट्रेस्ड पाइप पाइल्स) और कास्ट-इन-प्लेस पाइल्स (ऊब कास्ट-इन-प्लेस पाइल्स) में विभाजित किया जा सकता है। दोनों का उपयोग नरम मिट्टी और मोटी दफन के साथ नींव में व्यापक रूप से किया जाता है। उनके पास उच्च असर क्षमता, अच्छी स्थिरता, छोटी निपटान और सामग्री की कम खपत है। वे प्रभावी रूप से नींव की ताकत, विरूपण और स्थिरता के लिए इमारतों की आवश्यकताओं को पूरा कर सकते हैं। दो ढेर प्रकारों की अपनी विशेषताएं, विभिन्न निर्माण विधियाँ, विभिन्न यांत्रिक उपकरण और निर्माण तकनीक, ढेर और मिट्टी के बीच अलग -अलग बातचीत तंत्र और आवेदन के विभिन्न स्कोप हैं। यह लेख इन दो ढेर प्रकारों की तुलना करेगा और उनके संबंधित लाभों, नुकसान, और प्रयोज्यता का विश्लेषण करेगा, यह निर्धारित करने के लिए कि क्या prestressed पाइप बवासीर या ऊब बवासीर का चयन करना है।
△ प्रीकास्ट कंक्रीट का ढेर एक खोखला बेलनाकार पतला स्लेंडर कंक्रीट प्रीकास्ट सदस्य है जिसे प्री-टेंशनिंग प्रीस्ट्रेसिंग प्रक्रिया द्वारा बनाया गया है, जो एक उच्च दक्षता वाले पानी को कम करने वाले एजेंट, और उच्च गति वाले सेंट्रीफ्यूगल स्टीम क्यूरिंग मोल्डिंग विधि को जोड़ता है। यह मुख्य रूप से एक बेलनाकार ढेर शरीर और अंत प्लेट से बना है और स्टील हुप्स, आदि से बना है।
△ ऊब कास्ट-इन-प्लेस पाइल्स प्रोजेक्ट साइट पर मिट्टी में ड्रिल करने के लिए ड्रिलिंग टूल का उपयोग करके बने बवरेज होते हैं, मिट्टी को कुचलते हुए मिट्टी के अवशेषों को एक छेद बनाने के लिए खोदते हैं, और फिर ढेर छेद में एक स्टील फ्रेम रखते हैं, और फिर कंक्रीट डालते हैं।
कार्रवाई के तंत्र के दृष्टिकोण से
आवश्यक गहराई तक पहुंचने के लिए prestressed पाइप के ढेर को संचालित या नींव में दबाया जाता है। ढेर ड्राइविंग प्रक्रिया के दौरान, आसपास की मिट्टी को ढेर से निचोड़ा जाता है, जिससे पानी का दबाव कम समय में बढ़ जाता है, जिससे मिट्टी उभरी हो जाती है और जमीन की ओर बढ़ जाती है। पार्श्व एक्सट्रूज़न तनाव से प्रभावित सीमा के भीतर मौजूदा इमारतों (संरचनाओं) और सड़कों के विनाश या विनाश का कारण होगा। उसी समय, यह भी पूरा हो जाएगा।
इंजीनियरिंग पाइल्स, जिससे उन्हें शिफ्ट और फ्लोट मिल गया।
ऊब कास्ट-इन-प्लेस ढेर सूखे काम करने की विधि या मिट्टी की दीवार सुरक्षा विधि द्वारा बनते हैं। छेद गठन और ढेर गठन की प्रक्रिया के दौरान, ढेर के बीच आसपास की मिट्टी पर कोई निचोड़ प्रभाव नहीं होता है, और यह मिट्टी में अतिरिक्त छिद्र पानी के दबाव में वृद्धि नहीं करेगा, इसलिए ढेर के निर्माण से आस -पास की इमारतों (संरचनाओं) और सड़कों की सुरक्षा को खतरे में नहीं होगा। इसलिए, prestressed पाइप के ढेर की तुलना में, ऊब कास्ट-इन-प्लेस पाइल्स में कोई कंपन की विशेषताएं, मिट्टी को निचोड़ने का कोई प्रभाव नहीं है, और आसपास की इमारतों पर थोड़ा प्रभाव नहीं है। हालांकि, ढेर शरीर की ठोस ताकत कम है, एकल ढेर असर क्षमता कम है, और निपटान बड़ा है।
निर्माण स्थितियों के दृष्टिकोण से
Prestressed पाइप के ढेर नींव मिट्टी जैसे नरम मिट्टी, रेतीली मिट्टी, प्लास्टिक मिट्टी, गाद, ठीक रेत और ढीली बजरी मिट्टी के लिए उपयुक्त हैं, जिसमें बड़े कंकड़ या बोल्डर नहीं होते हैं। मोटी रेत और अन्य कठोर मिट्टी में प्रवेश करना मुश्किल है। इंटरलेयर केवल रेत, बजरी, कठोर मिट्टी, और दृढ़ता से अनुभवी रॉक संरचनाओं जैसे ठोस सहायक परतों की एक छोटी गहराई में प्रवेश कर सकता है। जब रेत की परतों, बोल्डर, आदि में ढेर को डुबाना मुश्किल होता है, तो गाइड होल उपायों का उपयोग किया जा सकता है। जब ड्राइविंग या स्थिर दबाव prestressed पाइप ढेर का उपयोग किया जाता है, और दृढ़ता से अनुभवी रॉक स्ट्रैटम का उपयोग ढेर नींव की असर परत के रूप में किया जाता है, तो अधिकांश ढेर शरीर नरम मिट्टी, मिट्टी की मिट्टी और पूरी तरह से अनुभवी रॉक स्ट्रैटा से गुजरते हैं। कुल मिलाकर, ढेर डूबने का प्रतिरोध बड़ा नहीं है। उदाहरण के लिए, नियमित रूप से वितरित किए गए बोल्डर स्थानीय एल्यूवियल परत और पूरे अनुभवी परत में ढेर गठन प्रक्रिया के दौरान कुछ कठिनाइयों का कारण हो सकते हैं। चूंकि निर्माण के लिए बड़ी मशीनरी की आवश्यकता होती है जैसे कि वाइब्रेटिंग पाइल हथौड़ों और उठाने के उपकरण, एक बड़े निर्माण स्थल की आवश्यकता होती है।
ऊब कास्ट-इन-प्लेस ढेर विभिन्न रेतीले मिट्टी और मिट्टी की मिट्टी के लिए उपयुक्त हैं, साथ ही कुचल और कंकड़ मिट्टी और चट्टान संरचनाओं के लिए भी उपयुक्त हैं। हालांकि, गाद के साथ नींव के लिए निर्माण अधिक कठिन है और जहां क्विकसैंड या दबाव वाला पानी हो सकता है। इसलिए, prestressed पाइप के ढेर के साथ तुलना में, ऊब कास्ट-इन-प्लेस पाइल्स में सरल निर्माण उपकरण, सुविधाजनक संचालन की विशेषताएं हैं, और छोटी साइटों द्वारा प्रतिबंधित नहीं हैं। हालांकि, निर्माण अवधि लंबी है और निर्माण की गुणवत्ता उतनी ही स्थिर नहीं है जितनी कि पाइप पाइप पाइल्स।
निर्माण प्रौद्योगिकी के दृष्टिकोण से:
Prestressed पाइप बवासीर की निर्माण प्रक्रिया माप और स्थिति है → पाइल ड्राइवर पोजिशनिंग और सेंटरिंग → पाइल प्रेसिंग → पाइल कनेक्शन → पाइल डिलीवरी या पाइल कटिंग → स्टेटिक प्रेशर पाइल टू डिज़ाइन ऊंचाई।
(1) मापन और स्थिति: निर्माण से पहले अक्ष और प्रत्येक ढेर की स्थिति रखें, और चिह्नों को स्पष्ट करने के लिए पेंट लागू करें।
(2) पाइल ड्राइवर पोजिशनिंग और सेंटरिंग: पाइल टिप को ढेर की स्थिति के साथ संरेखित करने के लिए ढेर चालक के माध्यम से अनुदैर्ध्य और अनुप्रस्थ यात्रा सिलेंडर शुरू करें। ढेर को मिट्टी में दबाने के लिए ढेर-दबाएं सिलेंडर शुरू करें। ढेर के बाद एक स्थिर स्थिति में डूब जाता है, दोनों दिशाओं में ढेर की ऊर्ध्वाधरता को समायोजित करें।
(3) ढेर दबाना: ढेर को क्लैम्पिंग सिलेंडर द्वारा क्लैंप किया जाता है, और फिर ढेर पर दबाव लागू करने के लिए ढेर दबाने वाले सिलेंडर को बढ़ाया जाता है।
(४) पाइल कनेक्शन: ढेर के एकल खंड की लंबाई को उपकरण की स्थिति और निर्माण प्रौद्योगिकी के आधार पर निर्धारित किया जाना चाहिए। जब मिट्टी में प्रवेश करने वाली मिट्टी की परत में रेत की एक पतली परत होती है, तो एकल-सेक्शन के ढेर की लंबाई को ढेर कनेक्शन के लिए रेत की परत में ढेर के छोर को रोकने से बचने के लिए निर्धारित किया जाना चाहिए। जब अगला ढेर 0। 8 ~ 1। {0 m जमीन के ऊपर दबाया जाता है, तो अगले ढेर को जोड़ा जा सकता है।
(५) पाइल फीडिंग या पाइल कटिंग: यदि ढेर का शीर्ष जमीन के करीब है और ढेर दबाव बल अभी तक निर्दिष्ट मूल्य तक नहीं पहुंचा है, तो ढेर को खिलाया जा सकता है। यदि ढेर का शीर्ष जमीन से एक निश्चित दूरी है और ढेर ड्राइविंग बल निर्दिष्ट मूल्य तक पहुंच गया है, तो ढेर चालक के विस्थापन को सुविधाजनक बनाने के लिए ढेर को काट दिया जाना चाहिए।
(6) पाइल दबाने का अंत: जब दबाव गेज रीडिंग पूर्व निर्धारित मूल्य तक पहुंचता है, तो पाइल दबाने को रोका जा सकता है।
ऊब बवासीर की निर्माण तकनीक ऊब ढेर निर्माण प्रक्रिया है: स्टेक सेटिंग आउट → स्टील केसिंग दफन → कीचड़ प्रणाली की व्यवस्था → पाइल ड्राइवर जगह में → ड्रिलिंग → होल क्लीनिंग → स्टील कंकाल को स्थापित करना और उठाना → अंडरवाटर कंक्रीट डालना → फाउंडेशन निर्माण पूरा होने के बाद, ड्रिलिंग रिग है।
(1) ढेर स्थिति सेटिंग: ढेर स्थिति को मापने और रखने के लिए माप विधि का उपयोग करें। निर्माण अवधि के दौरान, माप आधार रेखा को संरक्षित किया जाएगा और नियमित रूप से समीक्षा की जाएगी ताकि यह सुनिश्चित किया जा सके कि माप नियंत्रण सटीकता डिजाइन आवश्यकताओं को पूरा करती है।
(2) स्टील केसिंग एम्बेडिंग: ढेर की स्थिति के अनुसार, आवरण का केंद्र ढेर के केंद्र के साथ मेल खाता है, और विचलन 50 मिमी से कम है। आवरण की स्थिति की सटीकता और स्थिरता सुनिश्चित करने के लिए आवरण और गड्ढे की दीवार के बीच की जगह भरें। आवरण के केंद्र विचलन को फिर से ठीक करें, और आवरण की ऊर्ध्वाधरता की जांच करने के लिए एक स्तर का उपयोग करें ताकि यह सुनिश्चित हो सके कि आवरण स्तर और फर्म है।
(3) कीचड़ परिसंचरण प्रणाली की व्यवस्था: कीचड़ को शुद्ध करने के लिए एक अवसादन टैंक और एक परिसंचरण टैंक से सुसज्जित है और फिर अंतिम छेद डालने के बाद सामने के छेद में कीचड़ के विभिन्न संकेतकों के लिए आवश्यकताओं को सुनिश्चित करने के लिए इसे वापस छेद में प्रवाहित करें।
। एक ही प्लंब लाइन पर।
। जब डिजाइन की ऊंचाई पर अंतिम छेद ड्रिलिंग करते हैं, तो ड्रिल को 10 मिनट तक निष्क्रिय रखा जाना चाहिए जब तक कि कीचड़ सूचकांक पहले छेद की सफाई की आवश्यकता तक नहीं पहुंच जाता।
(६) होल क्लीनिंग: प्रबलित कंक्रीट की गुणवत्ता और ढेर की असर क्षमता सुनिश्चित करने के लिए छेद के तल पर जमा ड्रिलिंग अवशेष और कीचड़ को हटा दें।
(7) स्टील फ्रेम को स्थापित करना और फहराना: उठाने की प्रक्रिया के दौरान, स्टील के पिंजरे में खराब अनुदैर्ध्य झुकने का प्रतिरोध है। यदि आवश्यक हो, तो पिंजरे की कठोरता में सुधार करने के लिए पिंजरे के अंदर समर्थन जोड़ें। जब पिंजरे को छेद में फहराया जाता है, तो पिंजरे की स्थिति के केंद्र के साथ पिंजरे के केंद्र को संरेखित करें। इसे सही करने के बाद, धीरे -धीरे इसे एक निरंतर गति से छेद में कम करें। पूरी दीवार को स्विंग और हिट करने के लिए सख्ती से मना किया जाता है। स्टील के पिंजरे को कम करते हुए सुरक्षात्मक ब्लॉक स्थापित करें। जब अंतिम लिफ्टिंग बार को उद्घाटन के लिए उतारा जाता है, तो इसे उद्घाटन के पोजिशनिंग फ्रेम पर तय किया जाता है, और स्टील के पिंजरे को अस्थायी रूप से उद्घाटन पर निलंबित कर दिया जाता है।
(8) पानी के नीचे कंक्रीट को भरना: डालने से पहले, हॉपर को एक वाटरप्रूफ कवर के साथ कवर किया जाना चाहिए। डालना शुरू करते समय, हॉपर खोलें और तुरंत सामग्री की लगातार आपूर्ति करें ताकि कंक्रीट का पहला बैच वॉटरप्रूफ कवर को दबाता हो और जल्दी से गिर जाता है। चूंकि कंक्रीट को लगातार डाला जाता है, छेद में कंक्रीट की सतह बढ़ती रहती है, और नाली की दफन गहराई भी बढ़ती रहती है। नियमित रूप से कंक्रीट की सतह के उदय को मापना आवश्यक है। डालने के दौरान, अत्यधिक गति और स्टील के पिंजरे के बाहर प्रवाह करने के लिए कंक्रीट की अक्षमता के कारण छेदों के गठन से रोकने के लिए नाली को लगातार ऊपर और नीचे उठाया जाना चाहिए।
एक निर्माण लागत के नजरिए से
सामान्य तौर पर, एक ही निर्माण स्थल स्थितियों के भीतर, प्रेस्डेड पाइप पाइल्स की परियोजना लागत ऊब बवासीर की तुलना में कम है। यदि भूवैज्ञानिक स्थितियां एक ऐसे क्षेत्र में बहुत अच्छी नहीं हैं, जहां स्थानीय एल्यूवियल परत और अनुभवी परत में नियमित रूप से वितरित बोल्डर होते हैं, तो prestressed पाइप के ढेर को पायलट होल उपायों का उपयोग करने की आवश्यकता होगी, जिससे परियोजना के निवेश में वृद्धि होगी और लागत अपेक्षाकृत अधिक होगी।
Prestressed पाइप पाइल्स में किफायती लागत, कम निर्माण अवधि और गारंटीकृत गुणवत्ता के फायदे हैं, लेकिन उनके पास मिट्टी की गुणवत्ता और साइट की स्थितियों के लिए कुछ आवश्यकताएं हैं।
ऊब कास्ट-इन-प्लेस पाइल्स मिट्टी की गुणवत्ता और साइट की स्थिति से प्रतिबंधित नहीं हैं, लेकिन निर्माण अवधि लंबी है और लागत अधिक है।
